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真空泵与隔膜泵机械密封的安装与使用？
　　【解答】真空泵，真空泵，隔膜泵机械密封的安装与使用要求
　　1、机械密封对机器精度的要求：（以真空泵的机械密封为例）
　　（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差zui大不**过0.04～0.06mm.
　　（2）转子轴向窜动不**过0.3mm.
　　（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差zui大不**过0.04～0.06mm.
　　2、密封件的确认：
　　（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
　　（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。
　　（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。
　　3、密封件的安装方法：
　　安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：
　　（1）安装尺寸的确定：安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。
　　（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。
　　（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
　　在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

1、水环式真空泵机械改造部分
　　可知道改装后的进气管路比原来泵组管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
　　　2、泵组控制部分改动增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动蝶阀（19a）的开与关，从而控制喷射器的投入和退出。　
　　2.1、当一台主泵运行时，压力开关测得压力小于10kpa（具体可设定）时，大气喷射器切换阀[16b]关闭，同时大气喷射器驱动气体阀门[19a]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于投入状态。　　
　　2.2、当一台主泵运行时，压力开关[47a2]测得压力大于14Kpa时（此值可自己设定），大气喷射器驱动气体阀门[19a]关闭，同时大气喷射器切换阀[16b]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于退出状态。　　
　　3、原来机组压力开关和压差开关的设定值均不需改变。　　
　　4、水环式真空泵改造后的优点与改造前、后性能及经济性对比4.1、改造后的优点：①较主要保证了真空泵不会发生汽蚀现象，真空泵机组，噪声及振动将大幅度减少，x150真空泵，真空泵的使用寿命将得到提高，已经改造的3号机A真空泵自2008年8月份加装大气喷射器以来噪声及振动将大幅度减少，**出现过叶轮断裂、振动过大损坏热控设备的现象。②由于本机组凝汽器严密性较好，在高真空阶段加装大气喷射器的泵组抽气性能比单泵更好，同时凝汽器真空始终维持在5－6Kpa左右的理想水平，为提高机组的带负荷率创造了良好的条件。　　
　　4.2、改造前后的性能、经济性对比①加装大气喷射器前，r400真空泵，真空泵内的真空保持在6Kpa左右，加装大气喷射器后，真空泵内的真空保持在12Kpa左右，参照真空泵功率曲线，在12Kpa时，其轴功率为113KW，由于凝汽器真空是不断变化的，所以目前使用的真空泵的抽气真空也是变化的，所以不能很具体说明轴功率提高多少，一般的我们按6Kpa（功率为99KW）与12Kpa（功率为113KW）相比，　　
　　也就是说加装大气喷射器后其功率会增加14KW左右。②加装大气喷射器后，水环式真空泵的抽气性能得到提高，通过我们观察和DCS上位机历史曲线显示，机组的凝汽器真空更稳定，且比原有同比条件下，真空能提高1Kpa左右，且有向更高真空趋势发展。